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      一體化加藥裝置的特點分析

      點擊次數:2962  更新時間:2017-05-23
        一體化加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環水、廢水等處理,也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。
       
        一體化加藥裝置采用時間程序控制,此控制方式無需儀表的支持,首先根據系統的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。
       
        聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步完成的,溶液箱之間相互隔開,確保在每個溶液箱內達到*溶解時間和恒定的濃度,避免在預制混合槽和溶液儲存槽之間產生短流。
       
        液位計根據液位發訊,由電氣自功控制,一旦液位達到“低位”,即打開電子進水閥,同時啟動干粉投加機,干藥投量及水量的多少均可準確調定,以獲得的濃度。隨著進水的增加,液位達到“高位”此溶藥循環過程停止。攪拌機始終處于工作狀態。
       
        特點總匯
       
        三槽一體(預制混合槽、調勻熟化槽、溶液儲存槽)連續式制備。
       
        具有干粉聚合物進料功能設計。
       
        干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調,可按實際需求配置藥液濃度。
       
        配置可靠的液位控制器及電磁閥實現自動溶藥、加藥過程。
       
        采用高精度干粉的輸送及預浸潤裝置,可有效避免溶液調配過程中產生的結塊。
       
        自動控制整個配藥過程,可使制備的溶液融合均勻。
       
        超低液位及干粉料位技能及時報警,通知添加干粉。
       
        溶液可通過定量泵與進水在線稀釋至使用濃度,并通過靜態混合器得到均勻溶液。




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